1) Прочно постройте нижний дымоход, чтобы решить проблему протечек в нижней части печи. Результат этого преобразования также имеет отрицательный эффект, то есть тепло, необходимое для реакции, может быть обеспечено только за счет излучения камеры сгорания, и количество добавляемого газа необходимо дополнительно увеличить для удовлетворения требований реакции. Анализ недостатков заключается в следующем: ① Существует множество факторов, влияющих на реакцию, и влияние размера частиц хлорида калия до ремонта печи Мангейма было незначительным. Однако после прохождения через заблокированный дымоход печи Мангейма влияние размера частиц хлорида калия на реакцию стало очень заметным. Во-первых, когда хлорид калия с более крупными частицами полностью смешивается с серной кислотой, ему необходимо поглотить большое количество тепла для плавления (растворения), а необходимое для реакции тепло обеспечивается только излучением камеры сгорания. Это неизбежно удлиняет время плавления (растворения) хлорида калия, тем самым значительно увеличивая первоначальное время реакции. Однако при постоянной скорости толкания зубьев мешалки материал выталкивается до того, как реакция достигнет конечной точки, что приводит к высокому содержанию кислоты и хлора в готовом сульфате калия. Во-вторых, увеличение времени реакции неизбежно приведет к увеличению времени пребывания свободной серной кислоты в реакторе, а концентрированная серная кислота будет разлагаться на серосодержащий оксидный газ при температуре выше 550 градусов, увеличивая нагрузку на очистку хвостовых газов и вызывая отходы серной кислоты, увеличивая затраты и загрязняя окружающую среду.
② После перекрытия дымохода увеличивается расход газа, увеличивается нагрузка на кирпичную конструкцию камеры сгорания, предъявляются более высокие требования к огнестойкости кирпичей камеры сгорания. В то же время следует усилить меры по изоляции, чтобы уменьшить вред от утечки тепла для другого оборудования и энергетических отходов.
③ После блокировки дымохода необходимо установить систему поглощения отработанного тепла, чтобы предотвратить повреждение дымохода из-за тепла.
④ После перекрытия дымохода необходимо отрегулировать скорость реакционной мешалки для обеспечения полной и тщательной реакции, чтобы гарантировать, что различные показатели готового сульфата калия находятся в пределах стандартного диапазона.
⑤ После ремонта корпуса печи, особенно после ремонта подины, время сушки увеличивается, что влияет на производительность реакционной печи. В ответ на вышеуказанное воздействие были внесены соответствующие коррективы и приняты соответствующие меры поддержки; Попросите отдел снабжения предоставить порошкообразный хлорид калия или частицы хлорида калия как можно меньшего размера; Замена водяного газа сухим газом нефтеперерабатывающих заводов в качестве газа экономически эффективна; Отрегулируйте скорость зубьев граблей в соответствии со временем реакции; Заменить кирпичи, используемые в камере сгорания, на модифицированные высокоглиноземистые кирпичи, более устойчивые к высоким температурам и обладающие более высокой прочностью; Установите небольшой паровой котел у основания дымохода, чтобы полностью использовать отходящее тепло, экономить энергию и защищать материал основания дымохода от термического повреждения; Что касается продления времени выпечки, то соблюдается принцип подачи при разогреве, при этом количество подачи увеличивается от малого к большему. Это обеспечивает как нормальную выпечку, так и производство и качество продукта.
2) Выход газообразного хлористого водорода был изменен с двойной трубки на одинарную и с угловой трубки на прямую наклонную трубку. Из-за работы реактора при отрицательном давлении твердые материалы, переносимые газом, склонны к образованию отложений в выпускной трубе хлористого водорода, которую необходимо регулярно обрабатывать. Оригинальную конструкцию двойной сложенной трубы было нелегко чистить, но после модификации с ней можно легко обращаться.